Skip to content

Slimme kasautomatisering bespaart meer dan alleen arbeidsuren. Het kan de hele bedrijfsvoering versterken.

When growers consider investing in automation, the question should not simply be whether a robot can perform a specific task. The more important question is whether the investment creates measurable value across the operation.
Brian Murphy, oprichter en voorzitter van Goodness Gardens, bespreekt de productie met een collega. Voor hem gaat de waarde van automatisering verder dan alleen arbeidsbesparing; het omvat ook capaciteit, de productiestroom en een beter gebruik van de vaardigheden van de medewerkers.

Wanneer u nieuwe automatisering voor uw kas overweegt, volstaat het niet om alleen te kijken naar het aantal arbeidsuren dat een robot kan besparen. U moet zich ook afvragen: kan de robot een knelpunt wegnemen, de productie op gang houden en medewerkers de ruimte geven om zich te concentreren op werkzaamheden waarvoor hun ervaring en technische vaardigheden nodig zijn?

Dat is vaak het moment waarop de investering echt rendement begint op te leveren.

Bij Goodness Gardens, een producent van verse basilicum in New York, hebben vier collaboratieve robots van 4XROBOTS een fysiek zwaar proces overgenomen dat een productieknelpunt had kunnen worden.

Waarom was de investering zinvol?

Niet alleen vanwege de bespaarde arbeidsuren. Sinds het proces is geautomatiseerd, kunnen er in dezelfde tijd twee keer zoveel kweekbakken worden schoongemaakt. Medewerkers kunnen zich richten op andere taken waarbij hun vaardigheden meer waarde opleveren, en de productie is stabieler en beter te plannen geworden.

Het is deze bredere afweging die telt wanneer u beoordeelt of een investering in uw glastuinbouwbedrijf zich zal terugbetalen.

Een ROI-analyse begint bij de knelpunt

Goodness Gardens is een van de grootste producenten van verse basilicum in de Verenigde Staten. In het FGM-systeem met bewegende goten waarin de planten worden gekweekt, moesten medewerkers voorheen na de oogst van de basilicum met de hand plantenresten en wortels uit de kweekgoten verwijderen.

Het was een rommelig en repetitief karwei. Als er te weinig mensen beschikbaar waren om dit te doen, konden gebruikte gootjes zich opstapelen en de rest van de productie vertragen.

Tegenwoordig voeren vier collaboratieve robots van 4XROBOTS deze taak uit als onderdeel van een geïntegreerde oplossing met het bewegende gootsysteem van FGM.

Voor Brian Murphy, oprichter en directeur van Goodness Gardens, is de installatie een praktisch voorbeeld van waarom automatisering vanaf het begin moet worden meegenomen in het productieontwerp, in plaats van pas wanneer er een tekort aan arbeidskrachten of capaciteit ontstaat.

BRIAN MURPHY, OPRICHTER EN VOORZITTER VAN GOODNESS GARDENS

“Zorg ervoor dat je het vanaf het begin met de robots inplant. Dat maakt je leven een stuk makkelijker.”

Het gaat hier om financiële, maar ook om operationele aspecten. Wanneer automatisering een knelpunt wegneemt, beperkt de waarde zich niet tot de bespaarde uren. Het kan de capaciteit en de doorstroming van het bredere productiesysteem veranderen. Dat is wat Goodness Gardens heeft ervaren.

Hogere efficiëntie met dezelfde middelen

Bij Goodness Gardens is het effect op het specifieke proces duidelijk: er worden nu in dezelfde tijd twee keer zoveel kweekbakken schoongemaakt.

Brian Murphy meldt ook dat de algehele arbeidsproductiviteit in de meest geautomatiseerde kas van het bedrijf met 50% is gestegen na de optimalisatie van het teeltsysteem. De robots vormen een onderdeel van die bredere verbetering.

Dit onderscheid is van belang wanneer een teler berekent hoe snel een investering zich kan terugbetalen. Automatisering kan op meerdere niveaus tegelijk waarde creëren:

  • Er gaan meer eenheden door de productie
  • Minder handmatige uren per geproduceerde eenheid
  • Minder risico op stilstand en knelpunten
  • Consistentere processen
  • Beter gebruik van de vaardigheden van de huidige medewerkers

De werkelijke businesscase komt daarom niet altijd naar voren door simpelweg de investering te vergelijken met het salaris van één medewerker en het resultaat te vermenigvuldigen.

NICK CHAMBERS, HOOFD MARKTONTWIKKELING & INSIGHT, 4XROBOTS

“Een gedegen berekening begint niet alleen bij de arbeidsuren die een robot kan overnemen. We kijken ook of automatisering een knelpunt kan wegnemen, de capaciteit kan vergroten en de productie stabieler kan maken. Het is het gecombineerde effect in de hele kas dat bepaalt of de investering zinvol is.”

Voorspelbaarheid heeft economische waarde

Robots bieden nog een voordeel dat moeilijker afzonderlijk in geld uit te drukken is: ze maken de capaciteit voorspelbaarder.

Bij Goodness Gardens voeren de robots het proces in een constant tempo uit. Dat maakt de productie in de omliggende kassen gemakkelijker te plannen, met name wanneer de vraag en de beschikbaarheid van arbeidskrachten per seizoen variëren.

Automatisering kan daarom rendement opleveren, zelfs als de directe vermindering van het aantal arbeidsuren niet het hele verhaal vertelt. Minder onderbrekingen, een betere doorstroom en een stabielere capaciteit kunnen net zo belangrijk zijn voor de algehele economische prestaties van het bedrijf.

De centrale vraag is niet alleen: hoeveel uren kan de robot besparen?

Maar ook: wat gebeurt er met de rest van de productie als dat gebeurt?

Factor Meenemen in de berekening

Initiële investering

Robotapparatuur, gereedschap, integratie, installatie, inbedrijfstelling, opleiding en eventuele financieringskosten.

Gevolgen voor de arbeidskrachten

Uren per ploeg, volledige arbeidskosten, overuren, wervingsdruk en de waarde van het herinzetten van medewerkers voor gekwalificeerd werk.

Effect op de capaciteit

Eenheden per uur, het wegwerken van knelpunten, lijnbezettingsgraad en de bijdrage van extra verkoopbare output.

Doorstroming en risico

Stilstand, wachttijd, procesvariabiliteit, herbewerking, afval en andere vermijdbare operationele kosten die relevant zijn voor de toepassing.

Jaarlijkse exploitatiekosten

Onderhoud, service, energie, verbruiksartikelen, software en eventuele terugkerende integratie- of ondersteuningskosten.

Realistische bezettingsgraad

Bedrijfsdagen, ploegen, seizoensgebondenheid, opstarttijd, gepland onderhoud en verwachte beschikbaarheid.

 

FORMULE VOOR DE EENVOUDIGE TERUGBETALINGSTERMIJN

Jaarlijks nettovoordeel = besparingen op arbeid en exploitatie + bijdrage van extra verkoopbare output + vermeden kosten - extra jaarlijkse exploitatiekosten.

Eenvoudige terugverdientijd = totale initiële investering / jaarlijks nettovoordeel.

Gebruik dit als uitgangspunt, niet als garantie. Een gedegen businesscase moet ook rekening houden met conservatieve aannames en operationele risico’s.

Wilt u weten waar automatisering de meeste waarde kan creëren in uw productie? Bespreek uw workflow en de aannames achter een realistische businesscase met een specialist van 4XROBOTS.

Lees meer over collaboratieve robots die zijn ontwikkeld voor de kasproductie

Ready to explore automation that actually fits your operation?

Talk to our pick & place robotics specialist about your setup, your challenges, and your potential. A short call could be the first step toward higher efficiency.

Related posts