Wenn Sie über eine neue Automatisierungslösung für Ihr Gewächshaus nachdenken, reicht es nicht aus, nur die Arbeitsstunden zu betrachten, die ein Roboter einsparen kann. Sie sollten sich auch fragen: Kann er einen Engpass beseitigen, den Produktionsfluss aufrechterhalten und den Mitarbeitern Zeit verschaffen, sich auf Aufgaben zu konzentrieren, die ihre Erfahrung und ihre technischen Fähigkeiten erfordern?
Genau hier beginnt sich die Investition oft erst wirklich auszuzahlen.
Bei Goodness Gardens, einem Erzeuger von frischem Basilikum in New York, haben vier kollaborative Roboter von 4XROBOTS einen körperlich anstrengenden Arbeitsschritt übernommen, der das Potenzial hatte, zu einem Produktionsengpass zu werden.
Warum war die Investition sinnvoll?
Nicht nur wegen der eingesparten Arbeitsstunden. Seit der Automatisierung des Prozesses können in derselben Zeit doppelt so viele Anzuchtkanäle gereinigt werden. Die Mitarbeiter können sich auf andere Aufgaben konzentrieren, bei denen ihre Fähigkeiten einen höheren Mehrwert schaffen, und die Produktion ist stabiler und besser planbar geworden.
Es ist diese umfassendere Betrachtung, auf die es ankommt, wenn Sie beurteilen, ob sich eine Investition in Ihren Gewächshausbetrieb auszahlt.
Eine ROI-Analyse beginnt am Engpass
Goodness Gardens ist einer der größten Erzeuger von frischem Basilikum in den Vereinigten Staaten. In dem FGM-System mit beweglichen Anzuchtkanälen, in dem die Pflanzen angebaut werden, mussten die Mitarbeiter zuvor nach der Basilikumernte Pflanzenreste und Wurzeln von Hand aus den Anzuchtkanälen entfernen.
Die Arbeit war schmutzig und monoton. Standen zu wenige Mitarbeiter für diese Aufgabe zur Verfügung, konnten sich die gebrauchten Anzuchtkanäle stapeln und den weiteren Produktionsablauf verzögern.
Heute übernehmen vier kollaborative Roboter von 4XROBOTS diese Aufgabe als Teil einer integrierten Lösung mit dem beweglichen Rinnensystem von FGM.
Für Brian Murphy, Gründer und Geschäftsführer von Goodness Gardens, ist die Installation ein praktisches Beispiel dafür, warum Automatisierung von Anfang an als Teil der Produktionsplanung berücksichtigt werden sollte und nicht erst dann, wenn Personal- oder Kapazitätsengpässe auftreten.
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BRIAN MURPHY, GRÜNDER UND GESCHÄFTSFÜHRER VON GOODNESS GARDENS „Stellen Sie sicher, dass Sie die Roboter von Anfang an mit einplanen. Das wird Ihnen das Leben erheblich erleichtern.“ |
Der Punkt ist finanzieller Natur, aber auch betrieblicher. Wenn Automatisierung einen Engpass beseitigt, beschränkt sich ihr Wert nicht nur auf die eingesparten Stunden. Sie kann die Kapazität und den Durchsatz des gesamten Produktionssystems verändern. Genau das hat Goodness Gardens erlebt.
Höhere Effizienz bei gleichem Ressourceneinsatz
Bei Goodness Gardens ist der Effekt auf den konkreten Prozess deutlich: In derselben Zeit werden nun doppelt so viele Anzuchtrinnen gereinigt.
Brian Murphy berichtet außerdem, dass die Gesamtarbeitsproduktivität im am stärksten automatisierten Gewächshaus des Unternehmens nach den Maßnahmen zur Optimierung des Anbausystems um 50 % gestiegen ist. Die Roboter sind ein Teil dieser umfassenden Verbesserung.
Dieser Unterschied ist entscheidend, wenn ein Erzeuger berechnet, wie schnell sich eine Investition amortisieren könnte. Automatisierung kann auf mehreren Ebenen gleichzeitig Mehrwert schaffen:
- Mehr Einheiten durchlaufen die Produktion
- Weniger manuelle Arbeitsstunden pro produzierter Einheit
- Geringeres Risiko von Stillständen und Engpässen
- Konsistentere Prozesse
- Bessere Nutzung der vorhandenen Kompetenzen der Mitarbeiter
Der tatsächliche wirtschaftliche Nutzen lässt sich daher nicht immer erfassen, indem man lediglich die Investition mit dem Gehalt eines Mitarbeiters vergleicht und das Ergebnis multipliziert.
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NICK CHAMBERS, LEITER MARKTENTWICKLUNG & ANALYSE, 4XROBOTS „Eine fundierte Kalkulation beginnt nicht nur mit den Arbeitsstunden, die ein Roboter übernehmen kann. Wir prüfen auch, ob die Automatisierung einen Engpass beseitigen, die Kapazität erhöhen und die Produktion stabiler machen kann. Es ist der kombinierte Effekt im gesamten Gewächshaus, der darüber entscheidet, ob die Investition sinnvoll ist.“ |
Vorhersehbarkeit hat wirtschaftlichen Wert
Roboter bieten einen weiteren Vorteil, der sich nur schwer isoliert beziffern lässt: Sie machen die Kapazitäten besser vorhersehbar.
Bei Goodness Gardens führen die Roboter den Prozess in einem gleichmäßigen Tempo durch. Das erleichtert die Planung der Produktion im umliegenden Gewächshaus, insbesondere wenn Nachfrage und Verfügbarkeit von Arbeitskräften saisonalen Schwankungen unterliegen.
Automatisierung kann daher auch dann einen Gewinn bringen, wenn die unmittelbare Reduzierung der Arbeitsstunden nicht das ganze Bild widerspiegelt. Weniger Unterbrechungen, ein besserer Arbeitsablauf und eine stabilere Kapazität können für die Gesamtwirtschaftlichkeit des Unternehmens ebenso wichtig sein.
Die zentrale Frage lautet nicht nur: Wie viele Stunden kann der Roboter einsparen?
sondern auch: Was passiert mit dem Rest der Produktion, wenn dies geschieht?
Was muss in eine Amortisationsberechnung für die Automatisierung einfließen?
Beginnen Sie mit einem klar definierten Prozess. Vergleichen Sie den aktuellen Zustand mit einem realistischen automatisierten Zustand, wobei Sie Ihre eigenen Produktionsdaten und Annahmen zugrunde legen.
| Faktor | In die Berechnung einbeziehen |
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Vorabinvestition |
Roboterausrüstung, Werkzeuge, Integration, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und etwaige Finanzierungskosten. |
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Auswirkungen auf den Personalbereich |
Stunden pro Schicht, Gesamtarbeitskosten, Überstunden, Personalbeschaffungsdruck und der Wert der Umverteilung von Mitarbeitern auf qualifizierte Tätigkeiten. |
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Auswirkungen auf die Kapazität |
Stück pro Stunde, Beseitigung von Engpässen, Anlagenauslastung und der Beitrag durch zusätzliche verkaufsfähige Produktion. |
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Ablauf und Risiko |
Stillstände, Wartezeiten, Prozessschwankungen, Nacharbeit, Ausschuss und andere vermeidbare Betriebskosten, die für die jeweilige Anwendung relevant sind. |
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Jährliche Betriebskosten |
Wartung, Service, Energie, Verbrauchsmaterialien, Software sowie etwaige wiederkehrende Integrations- oder Supportkosten. |
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Realistische Auslastung |
Betriebstage, Schichten, saisonale Schwankungen, Anlaufzeit, geplante Wartung und erwartete Verfügbarkeit. |
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FORMEL FÜR DIE EINFACHE AMORTISATION Jährlicher Nettonutzen = Einsparungen bei Personal- und Betriebskosten + Beitrag aus zusätzlicher verkaufsfähiger Produktion + vermiedene Kosten – zusätzliche jährliche Betriebskosten. |
Möchten Sie wissen, wo Automatisierung in Ihrer Produktion den größten Mehrwert schaffen könnte? Sprechen Sie mit einem 4XROBOTS-Spezialisten über Ihren Arbeitsablauf und die Annahmen, die einem realistischen Business Case zugrunde liegen.