Det behøves hverken være dyrt, besværligt eller omstændigt at komme i gang med automation i dit gartneri.
Det er udgangspunktet for Michael Møller Nielsen, der er Co-Founder hos 4XROBOTS, når han besøger gartnere i Danmark og resten af Europa.
Michael kommer ikke med standardløsninger, men prøver i stedet at forstå din produktion og finde de steder, hvor en kollaborativ robot konkret kan gøre en forskel for din virksomhed.
“Først ser jeg på hverdagen i produktionen. Hvor er der gentagne arbejdsopgaver? Hvor bruger medarbejderne meget tid på noget, som en robot lige så godt kunne tage sig af? Først derefter giver det mening at tale om en løsning,” fortæller Michael Møller Nielsen.
En nemmere vej til automation
En af de største barrierer for gartnere er investeringen. Mange gartnere er vant til store investeringer i gedigne automationsløsninger, som kræver, at det øvrige gartneri er tilrettelagt efter processen.
Her adskiller en modulær og fleksibel robotløsning sig.
Du kan starte med én robot til én konkret opgave uden nødvendigvis at bygge om eller investere i et stort samlet automationsanlæg.
“Det behøver ikke være et stort projekt at investere i automation. Vi kan starte med den proces, som giver mening at automatisere, og dermed holde både investeringen og kompleksiteten på et niveau, hvor alle kan være med,” forklarer Michael.
Start med én robot og byg på
Hos Rosa Danica står der en robot, som planter stiklinger ud i potter, inden blomsterne skal igennem væksthuset.
”Det har ikke krævet, at vi skulle lave om på vores proceslinje. Robotten passer ind over de eksisterende samlebånd og fylder ikke meget i rummet, da den ikke skal være bag indhegning,” forklarer Torben Moth Madsen.
Men en løsning kan lige så vel begynde med én robot og derefter udvides med flere. Dermed bliver automation en investering, der kan udvikle sig sammen med gartneriet eller efter behov.
”Jeg tror på, at robotten har en stor fremtid i gartneriet. Og jeg satser også på, at den ikke bliver den eneste kollaborative robot hos Rosa Danica.”
Finder processerne sammen med gartneren
Et typisk forløb begynder med dialog og et fysisk besøg i gartneriet. Her analyserer Michael gartneriet for at forstå arbejdsflow, produktionsrytme og medarbejdernes opgaver.
Han leder især efter manuelle og gentagne processer, hvor en kollaborativ robot kan frigøre hænder til opgaver, der kræver større faglighed, erfaring og menneskelig vurdering.
Efter besøget kommer han med et bud på, hvilke processer der egner sig til automation, og hvordan løsningen konkret kan bygges op.
“Det handler ikke om blot at finde en opgave til robotten. Der skal være en reel gevinst, og løsningen skal passe ind i en produktion, der allerede fungerer,” siger Michael.
Teknologien skal fungere i hverdagen
En god automationsløsning handler også om, at den skal være til at arbejde med for de medarbejdere, der står med den til daglig.
“Man behøver ikke ansætte en robotingeniør for at komme i gang. Det vigtigste er, at der er en medarbejder, som lærer robotten at kende og bliver tryg ved den i hverdagen,” siger Michael.
Robotten styres via en app og kan i høj grad passe sin opgave selv, mens medarbejderen arbejder videre med andre ting.
”For gartneren betyder det, at automation ikke behøver være en stor og dyr beslutning. Det kan være et første, afgrænset skridt, som senere kan vokse i takt med både erfaring, behov og økonomi,” afslutter Michael.